

Perfect pentru bateriile de litiu, utilizate în principal în ambalarea materialelor cu electrod pozitiv și negativ pentru baterii cu energie noi, cum ar fi oxidul de cobalt de litiu, fosfat de fier de litiu, grafit, etc. Am putea preveni produsele dvs. de umiditate, oxigen și să asigurăm o filmare anti-statică evită eficient ATEX pentru exploziv. De asemenea, oferim o rezistență ridicată la puncție pentru a ne asigura că ambalajul ar putea să nu fie deteriorat la livrare. Intetram® este disponibil sub formă de film FFS pe o tambur, peliculă tubulară plană sau laterală, într -o dimensiune specifică.
Realizăm aceste produse la nevoile dvs. și am fi încântați să vă ghidăm prin opțiunile disponibile. Aceste merite menționate mai sus au verificat că rata de rupere de 10.000 de pachete este 0, este o manifestare favorabilă a reducerii costurilor și a îmbunătățirii eficienței.
Anti-static permanent / temporar
Performanță de barieră ridicată
Material unic
Preveniți umiditatea, oxigenul (WVTR scăzut < 3,0 , OTR < 1.0)
Diverse tipuri de film și grosimi (lungime : 1M1-2M2 Gândire : 30-160um)
Pentru praf de lapte/ praf de cafea
Barieră eficientă și protecția produselor
Standarde stricte de control de calitate și siguranță
Soluții extrem de personalizabile
durabil și rezistent la puncție
Performanță de barieră ridicată
Preveniți umiditatea, oxigenul (WVTR scăzut < 3,0 , OTR < 1.0)
Diverse tipuri de film și grosimi (lungime : 1M1-2M2 Gândire : 30-160um)
poate înlocui materialul AL
Standard ridicat în siguranța alimentelor
Film anti-static (Atex Prevention)
Control strict asupra contaminanților (BPA, Sakazaki-Bacillus etc.)
Adaptat nevoilor clienților
Perioada îmbunătățită de valabilitate a produsului (aprox. 6 luni)
Preveniți umiditatea, oxigenul (WVTR scăzut < 3,0 , OTR < 1.0)
Diverse tipuri de film și grosimi (grosime : 45 - 90um)
Delaminare curată și sigură
strat neted de etanșare fără desen de sârmă
Performanță optimă a cojiului
Nivel de control bun al punctului de cristal cu punct negru, în conformitate cu GB/T28117
Siguranța contactului alimentar
Durabilitate ridicată
Proprietăți superioare de barieră
Deschidere prietenoasă pentru copii
Coj de coajă curată, fără reziduuri
Potrivit pentru produse sub formă de paste
Rigiditate ridicată și proprietăți mecanice bune
Aprobarea APR, modelată de lovituri într-o singură modelare a loviturilor
Evoh≤5%, în conformitate cu ceflex
Variante alb/transparent/ultra-alb (alb personalizabil)
Controlul precis al grosimii (175-350 μm ± 3%)
Rezistență excelentă la puncție
Suprafețe fără pete (conforme cu 28117 GB/T 28117)
Reduce impactul asupra mediului
Operează cu un film cu volum mare
Controlul final al costurilor
Un nivel bun de control al punctului de cristal și al punctului negru
Personalizabil cu grosime și raport EVOH
Funcționalitate ușoară deschisă (EOE)
Păstrează prospețimea și prelungește durata de valabilitate
Compoziție neutră de miros
Transparență excelentă
O barieră bună împotriva vaporilor de apă și oxigenului
Performanță de etanșare a căldurii
Adaugă proprietăți de barieră ultra-înaltă
Piața alimentară de înaltă calitate
Performanță stabilă, flexibilă și versatilă
Rezistență bună la puncție

Materiale active cu baterie de litiu - cum ar fi oxidul de cobalt de litiu (LCO), fosfat de fier de litiu (LFP) și grafit - sunt pulberi active chimic care prezintă riscuri specifice în timpul depozitării și transportului. Ambalarea acestor materiale necesită respectarea unui amestec de reglementări internaționale și regionale, standarde industriei și specificații ale clienților pentru a asigura manipularea în siguranță, prevenirea contaminării și pentru a evita incidente precum Runaway termic, degradarea umidității sau eliberarea de particule.
Reglementările care reglementează ambalajele abordează mai multe aspecte: clasificarea materialului (clasa de pericol), tipurile de containere permise, măsurile de protecție împotriva umidității și staticii, etichetarea și documentația și necesitatea testării sau certificării. Conformitatea este adesea solicitată de transportatorii, autoritățile vamale și producătorii majori de baterii înainte ca materialele să se poată deplasa prin lanțul de aprovizionare.
Mai multe cadre sunt menționate în mod obișnuit atunci când ambalarea materialelor cu baterii cu litiu. Ele diferă în funcție de modul de transport (drum, cale ferată, mare, aer) și prin aplicarea regională. Mai jos este o comparație concisă a cadrelor de reglementare majore și a aspectelor cele mai relevante pentru selecția și pregătirea ambalajelor.
| Corp / Cod de reglementare | Se aplică la | Ambalare/focalizare a documentației |
| Recomandări ONU cu privire la transportul mărfurilor periculoase | Îndrumări globale utilizate ca bază pentru regulile naționale | Clasificare, protocoale de testare, grupuri de ambalaje |
| Reglementări privind mărfurile periculoase IATA | Transport aerian la nivel mondial | Limite stricte la performanța de ultimă generație, a ambalajului, etichetarea |
| ADR (Europa) / RID (Rail) | Rutier și feroviar în Europa | Aprobări de ambalaje, segregare a vehiculelor, documentație |
| 49 CFR (DOT S.U.A.) | Drum/aer în Statele Unite | Cercetări de clasificare, ambalaje, documente Hazmat |
Diferite materiale active au sensibilități diferite: pulberile catodice pot fi higroscopice sau reactive la oxigen, în timp ce pulberile anodice de grafit sunt extrem de conductive și sensibile la probleme electrostatice. Selectarea garniturilor și a ambalajelor exterioare ar trebui să se adreseze: nivel de barieră de umiditate, proprietăți anti-statice sau conductive, compatibilitate chimică, robustete mecanică și reținere a particulelor.
Producătorii de ambalaje și umpluturile împărtășesc responsabilitatea pentru a se asigura că sistemul îndeplinește cerințele de reglementare și client final. Acțiunile tipice includ trasabilitatea materialelor, testarea loturilor de garnituri pentru proprietăți de barieră și anti-statice, testarea de cădere și vibrații a pachetelor umplute și menținerea documentației care demonstrează conformitatea cu standardele aplicabile.
Sunt esențiale etichetarea clară, care respectă regulamentele (etichete de pericol, semne de manipulare, coduri de lot) și documentație completă a transportului (SDS, Declarația de mărfuri periculoase atunci când este nevoie). Trasabilitatea - de la furnizorul de materiale la unitatea ambalată finală - reconstruiește investigarea incidentelor și reamintirile și este frecvent solicitat de clienții OEM.
Adoptați o abordare bazată pe riscuri: potriviți performanța materială a căptușelii cu riscurile chimice și fizice specifice ale materialului activ, proiectarea pentru o ușurință de inspecție și resigilare, dacă este cazul, și implementați cecuri QC de rutină privind integritatea liniei, performanța statică și măsurile de control al umidității, cum ar fi desiccanții sau acoperirea cu azot atunci când este nevoie. .